活塞桿采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的抗磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時(shí)，降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，延長(zhǎng)了油缸的整體使用壽命。
其實(shí)活塞桿發(fā)生泄漏，基本的原因就是密封圈已經(jīng)失效了或者就是油液已經(jīng)被污染，可能還會(huì)有其它的原因，但是這是常見漏油的主要原因。而導(dǎo)致密封圈失效的原因有兩個(gè)：
主要就是選擇不合適的密封圈，比如，在進(jìn)行操作，或者抗污染操作的時(shí)候，而所選擇的密封圈卻不能承受這些，那么就很容易出現(xiàn)損壞。然后一個(gè)就是在密封圈安裝的時(shí)候，對(duì)它的保護(hù)沒有做好，比如說在給它做防銹噴漆的時(shí)候，沒有對(duì)密封圈進(jìn)行保護(hù)，導(dǎo)致油漆進(jìn)入，這樣就很容易使得活塞桿損壞。因此，在給它進(jìn)行防銹處理的時(shí)候，要將漆和密封圈進(jìn)行隔開。
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